- 技术背景
2008年全世界醋酸乙酯的生产能力只有300.0万吨，近几年，世界上有多套新建或者扩建醋酸乙酯装置建成投产，使得生产能力得到较大发展。
新增产能中，除了2013年沙特阿拉伯沙特国际石化公司( Sipchem)位于朱拜勒的10万吨/年装置之外，其余均集中在中国大陆。截止2013年12月底，全世界醋酸乙酯的总生产能力达到约580.0万吨，2008-2013年生产能力的年均增长率达到约14.1%。
其中北美地区的生产能力为23.8万吨/年，约占世界醋酸乙酯总生产能力的4.10%;中南美地区的生产能力为18.0万吨/年，约占总生产能力的3.10%;西欧地区的生产能力为39.2万吨/年.约占总生产能力的0.76%;中东欧的生产能力为9.8万吨，约占总生产能力的1.69%;中东地区的生产能力为10.0万吨，约占总生产能力的1.72%;亚洲地区的生产能力为473.7万吨，约占世界总生产能力的81.67%;世界其它国家和地区的生产能力为5.5万吨，约占总生产能力的0.96%。
中国大陆是世界上最大的生产国家，生产能力为353.0万吨，约占总生产能力的60.86% ;其次是印度.生产能力为53.0万吨.约占总生产能力的9.14%。
- 工艺介绍
醋酸和乙醇按一定的比例配制好后，用泵打入预热器预热后经流量计计量后进入共沸塔釜中，升温反应生成粗酯，粗酯经共沸塔分馏，塔顶气相冷却后经过共沸塔分层器分层后，上层油相，一部分回流，一部分去成品塔；下层水相去回收塔处理。
成品塔对醋酸乙酯粗酯进行精馏，塔顶为微量轻组分，定期排放去废液地下收集罐；塔中为未反应完全的乙醇和醋酸乙酯及水的混合物，进入成品塔分层器，上层油相全回流，下层水相去回收塔处理；塔釜为合格醋酸乙酯成品经二级冷却后去罐区成品储罐。
回收塔主要是处理共沸塔和成品塔的废水，经蒸馏后，塔顶轻组分去罐区轻组分储罐，油相去一塔处理；塔釜合格废水送去界区外储罐，由客户自行决定处理方案，少量作为本装置两台分层器的工艺用水，其余部分建议作为厂区清洁用水、乙醇装置的工艺用水等。
- 技术特点
（1）工艺先进，技术成熟，消耗低，产品市场竞争力强；
（2）工艺路线所需的各种主要原料应简单、易得；
（3）工艺路线所需的各种主要原料应简单、易得；
（4）工艺路线不产生较大的环境污染；
（5）工艺路线较为简单，节省投资。
- 典型工程：150TPD醋酸乙酯精制装置
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