- 技术介绍
常见的粗甲醇精馏工艺
| 序号 | 精甲醇精馏工艺工程 | 特点 |
| 1 | 单塔流程 | 1. 将甲醇-水-重组分在一个塔内进行分离
2. 优点：节约投资，减少热能损耗 3. 缺点：所得精甲醇纯度不够 |
| 2 | 双塔流程 | 1. 采用预精馏塔和主精馏塔相结合的方式
2. 适合精制含二甲醚等轻组分、还原性杂志含量较低的粗甲醇 3. 优点：流程简单、操作方便、一次投资少 4. 缺点：能耗高，产品纯度不够 |
| 3 | 三塔流程 | 1. 采用三个精馏塔等压操作，由第三精馏塔采出产品
2. 优点：产品纯度较高 3. 缺点：投资高，占地面积大 |
| 4 | 多效精馏流程 | 1. 采用两个主精馏塔外加最终精馏塔，其中第一个主精馏塔为加压塔，第二精馏塔为常压塔，二塔均采出产品，各占一半
2. 优点：节能；降低精甲醇中的乙醇含量，产品质量较好；甲醇收率较高，操作费用低 3. 缺点：一次洗投资较高 |
我公司的粗甲醇精馏技术正是基于第四种节能型三塔流程，主要特点是充分优化换热网络，使蒸汽和循环水的利用降到最低，以实现节能和投资最优化。（1）?流程收率高：精甲醇回收率为99.86% (精甲醇的产量和进料中所含甲醇质量之比)。
（2）?采用成熟的双效精馏方法：用加压塔顶气相作常压塔再沸器的热源。
- 典型工程
30万吨/年90.82%甲醇精馏案例
处理量：30万吨/年
运行时间：8000小时
操作弹性：60%-120%
原料规格：
| 序号 | 组分 | 单位 | 含量 |
| 1 | H2 | ppm | 15 |
| 2 | N2 | ppm | 91 |
| 3 | CO | ppm | 91 |
| 4 | CO2 | %wt | 2.23 |
| 5 | CH4 | ppm | 53 |
| 6 | 正庚烷 | ppm | 40 |
| 7 | 正辛烷 | ppm | 30 |
| 8 | 异丙醛 | ppm | 0 |
| 9 | 甲酸甲酯 | ppm | 50 |
| 10 | 乙酸甲酯 | ppm | 50 |
| 11 | 正丙醇 | ppm | 40 |
| 12 | 异丁醇 | ppm | 7 |
| 13 | 正丁醇 | ppm | 20 |
| 14 | 异戊醇 | ppm | 6 |
| 15 | 乙醇 | ppm | 70 |
| 16 | 水 | %wt | 6.48 |
| 17 | 甲醇 | %wt | 90.82 |
主要产品规格
甲醇产品质量符合中华人民共和国国家标准《工业用甲醇》（GB338-2004）优等品及工业甲醇美国联邦标准（O-M-232G）“AA”级。
| 序号 | 项目 | 规格 | 单位 | 消耗 |
| 1 | 蒸汽 | 0.5Mpa（G） | t | 1.12 |
| 2 | 循环冷却水 | 32?℃~40?℃ | m3 |
- 工程图片
更多详细粗甲醇精制技术信息，请联系我们。湖北三里枫香科技有限公司，专业提供粗甲醇精制工艺技术。
